随着春节假期结束，各类生产经营企业陆续复工复产。节后复工复产是安全生产的重要节点，也是事故易发高发时期，因设备重启、人员返岗等诸多不稳定因素交织，事故隐患悄然潜伏！

复工复产时期 部分安全警示案例 

河北石家庄某化工有限公司“2·28”重大爆炸事故

2012年2月28日，河北省石家庄市某化工有限公司发生爆炸事故，造成29人死亡、46人受伤，直接经济损失4459万元。

事故直接原因：反应釜底部用导热油伴热的放料阀处导热油泄漏着火，致使釜内反应产物硝酸胍和未反应完的硝酸铵局部受热，发生爆炸。

辽宁某化学品有限公司发生硫化氢中毒事故

2019年10月15日，辽宁省朝阳市朝阳县某化学品有限公司发生硫化氢中毒事故，造成3人死亡，4人住院治疗。

事故直接原因：该企业在恢复生产期间，在生产装置未停止运行、未采取预先处置措施情况下，违章指挥作业人员拆卸在运的粗噻吩脱色冷凝后液相至粗噻吩接收罐的管路阀门，导致装置内大量硫化氢气体瞬间溢出，操作人员未佩戴空气呼吸器、未着全封闭化学防护服、未使用便携式气体检测报警仪进行维修作业造成中毒。

广东省东莞市某纸业有限公司硫化氢气体中毒事故

2019年2月15日23时许，广东省东莞市某纸业有限公司发生一起气体中毒事故，造成7人死亡、2人受伤。

事故直接原因：该企业在春节后复工复产过程中，安排7名工人清理涉事污水调节池，在未通风、未检测、未佩戴符合规范标准的劳动防护用品的情况下，员工分成三组轮班下池作业，清淤的搅动将淤泥中的硫化氢气体逐渐释放到池内。23时许，第三组3名工人进入污水调节池仅数分钟便陆续中毒。6名员工听到呼救声后，盲目施救，导致事故伤亡扩大。

陕西省榆林市某煤化科技实业有限公司闪爆事故

2022年2月22日，陕西省榆林市某煤化科技实业有限公司3名检修人员在进行检修动火作业过程中发生闪爆事故，造成3人死亡。事故直接原因：该公司在三期兰炭厂（新建装置试运行）6号文氏塔调试时发现顶部有漏点，焊接时因塔内部存在易燃易爆气体引发闪爆，致3名作业人员从作业面坠落。

这些发生在假期后或节后复工复产阶段的事故案例，往往是有毒有害、或者可燃易爆的危险气体，管控不当或者发生泄漏而引起的爆炸、燃烧、人员中毒事故，务必“警钟”长鸣，引以为戒。

复工复产时期，哪些场景需格外注意气体安全隐患？

一、密闭空间

密闭空间也称为受限空间/有限空间，是指与外界相对隔离，进出口受限，自然通风不良，足够容纳人员进入并从事非常规、非连续作业的有限空间。

密闭空间的常见类型有哪些？

封闭、半封闭设备:船舱、储罐、反应塔、冷藏车、沉箱及锅炉、压力容器、浮筒、管道、槽车等。

地下密闭空间:下管道、地下仓库、暗沟、隧道、涵洞、地坑、矿井、地窖、沼气池及化粪池、下水道、建筑孔桩、地下电缆沟等。

地上密闭空间:储藏室、发酵池、垃圾站、温室、粮仓、烟道等。

密闭空间的常见的气体风险有哪些？

中毒风险

密闭空间内可能存在或积聚有毒有害气体，如硫化氢、一氧化碳等，这些气体吸入后短时间内即可中毒，甚至死亡。

缺氧窒息风险

氧气含量低于一定数值时，会导致进入人员缺氧窒息。一类是氧气消耗，这包括由于有机货物呼吸作用、变质消耗氧气，或舱壁生锈、金属氧化反应消耗氧气等情况。另一类是二氧化碳、氮气、甲烷等气体含量过高，挤占了空间内的氧气。

燃爆风险

易燃易爆物质与空气混合形成燃爆性混合物，若混合物浓度达到其爆炸极限，遇明火或电火花等，即可能发生燃烧或爆炸事故。常见的易燃易爆物质包括甲烷、氢气、汽油、甲醇等。

密闭空间内经常会出现有毒有害、易燃易爆气体积聚或氧气含量不足的情况，因此人员在进入密闭空间进行作业时，务必随身携带气体检测仪来实时监测气体情况，有效保障人身安全。

二、气体泄漏

泄漏就是事故，化工企业因泄漏引发的事故占化工企业生产安全事故的很大比例，务必引起关注，提高警惕！根据国家相关规定：化工企业应当在厂区内安装气体监测设备，用来检测可能会发生泄漏的危险气体，并要安排相关技术人员定期对厂区进行区间检测，以确保不会出现监测盲区。

如何预防复工复产工业气体安全事故？

为了降低这些风险，回到岗位后，务必做好以下工作：

调整工作状态

据统计安全事故98%是人为因素引起的，其中安全意识薄弱的因素占比90%以上，假期结束，拒绝赶进度、超强度工作等，重点落实全员安全生产责任，调整人员状态，加强安全意识培训；

安全作业

在确认作业环境、作业程序、安全防护设备和个体防护用品等符合要求后，方可许可作业人员进入作业空间；作业期间发生异常情况时，作业人员应立即中断作业，迅速撤离；

认真巡检

返岗后，务必进行仔细全面的巡回检查，及时发现问题，并进行有效处理。如有必要，为巡检人员配置便携式可燃气体检测仪和有毒气体检测仪、防护用品；

正确使用气体检测仪

复工后，及时对可燃气体检测仪和有毒气体检测仪进行校验，确保能够正常使用；作业过程中，应采取适当的方式对有限空间作业面进行实时监测，并持续进行通风。

正确选择并合理使用气体检测仪，能够很大程度降低人员所面临的气体风险，有效减少由有毒有害、易燃易爆气体以及缺氧等情况所造成的安全事故和人员伤亡。

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