建议参看GB50493《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》。其中相关条目和个人说明如下：

可燃气体和有毒气体检测报警系统宜独立设置。

说明：2014 年国家安监总局下发的安监总管三〔2014〕116 号文中第一(一)条明确要求：可燃气体和有毒气体检测报警系统应按安全仪表系统进行管理，采用独立设置。

 根据工厂（装置）的规模和特点，指示报警设备可按下列方式设置：

1 可燃气体和有毒气体检测报警系统与火灾检测报警系统合并设置；

2 指示报警设备采用独立的工业程序控制器、可编程控制器等；

3 指示报警设备采用常规的模拟仪表；

4 当可燃气体和有毒气体检测报警系统与生产过程控制系统合并设计时，输入/输出卡件应独立设置；

说明：生产过程控制系统包括DCS、SCADA 等

结合个人经验，如果气体检测系统已自成体系，包括气体报警控制器及相关联动关系，则报警记录由气体报警控制器进行记录，无须接入DCS系统。如果气体探测器是直接接DCS输入卡件的，那么其信号也必然进入DCS中。报警信号和记录进入DCS系统的好处是DCS记录能力和逻辑设置能力远远大于专用的气体报警控制器。但由于气体探测器的误报警率高于其他传感器，所以如果直接设置DCS联动，会导致大量误报警导致的错误联动而引起生产线停产等严重生产问题。

现在很多气体探测器厂家都有配合其气体报警控制器的上层专用软件，进行美观化界面展示和报警记录分析、联动逻辑设置功能。没有必要再将气体检测信号接入DCS中了。